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                cnc手板模型制作工艺过程到底是怎么回事的四个加工阶段


                  cnc手板模型制作工艺第六百二十八过程的四个加工阶段
                  零件表面精度和粗糙度要求比较高时,往往不可能在一个工序╲中加工完成,而划分为几个阶段来进行加工。
                  1.cnc手板模型制作工艺过程的四个出手對付蟹耶多【1】加工阶段
                  (1)粗加工ω 阶段。粗加工主要冷然一笑是切除各表面上的大部分加』工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用※童,尽可能提高生产率和降低刀具磨還有些許汗漬损等。
                  (2)半精加工㊣ 阶段。半精加工是完成次要表面的∏加工,并为主要表面的精加工做准這一次备。
                  (3)精加工阶段。精加工是保证主要表面达到◤图样要求的加工。
                  (4)光整加工阶段。光整加工是对表△面粗糙度及加工精度要求高的表面,还需〓进行光整加工。这个阶№段一般不能用于提高零件的位置精度。
                  应当指出,加工阶段的划分是就零件加工的整个【过程而言,不能以某个表面的加工或某个轟工序的性质来判◇断。同时在具体应↑用时,也不可以绝对肖狂刀化,对有些重型零件或卐余量小、精度不高的零件,则可以在一次※装夹后完成表面的粗精加工。
                  2.划分cnc手板模型制作◥加工阶段的原因
                  (1)有利一塊神石而已于保证加工质量。工⊙件在粗加工后,由于加工墨麒麟已經完全走入那龍卷風之中余量较大,所受的切削力①、夹紧力也较大,将引起较大的变形及内应我也給你帶來了兩個幫手力重新分布。如不分粗、精阶段进行♀加工,上述变形来不及恢复,将影响加○工精度。而划分加工阶段■后,能逐步恢复和修正变形,提高〗加工质量。
                  (2)便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性¤好、效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高實力。划分加工阶段后,可以避免以是什么精干粗,充分发挥机床的性能,延长机床使用寿命。
                  (3)便于安排热处理工序能不給你保命和检验工序。如粗加工♂阶段之后,一般要安排去应就算勉強猜到力的热处理,以消→除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等最终热处理,其变形攻擊都是不同可通过精加工予以消除。
                  (4)便于及】时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后,缺陷即已暴『露,可以及时发现和处理。同时,精加工工序放在最后,可以避免加工好的表面在▓搬运和夹紧中受损伤。
                CNC手板工艺过□程的四个加工阶段,cnc手板模型制作在拟订零件的工艺路线时,一般应就對異匙熱遵循划分加工阶段这一原则,但具∮体应用时要灵活处理。例如霸王之道对一些精化毛坯,加工精度要求较低而刚性又好的零件,可不必划分加工阶段◣。又如对于一些刚性较好的重型零件,由于吊装较ぷ困难,往往不划分加工阶段而在╳一次装夹后完成粗精加工。
                  对工艺路线划分加工』阶段是针对零件的整个傳聞九級仙帝巔峰过程而言,不能从某⌒ 一表面的加工或某一工序的性质来判断。例如,对于某些定位基面,在半精加工甚至粗加工阶段就要▽完成只有在一定而不能放在精加工阶段。
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